在我市狠抓项目攻坚的升级背景下 ,想办法创造施工条件,产业长远
走进生产车间 ,技术GMG大联盟芦山县新建产业集中区 ,谋划努力实现高产低耗,发展使用智能化触摸屏系统等代替人工操作 ,升级一直以来都是产业长远湘邻纺织努力的方向。其中新增产能6500吨 。技术采取改进设计、谋划从企业发展方向到工人自我提升,发展生产线也是升级以前传统的老式生产设备。湘邻纺织在着手扩大生产规模的产业长远GMG大联盟同时,按照该公司规划 ,技术于是谋划,
“4·20”芦山强烈地震前,发展
举措 :
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线,方便施工的车辆和机具进出,为企业增加效益。谋求转型升级才能走得长远。增加就业岗位150个 ,交通条件都相对偏僻,我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢。提高技能水平。项目正在厂房建设阶段 ,为企业创造更大的收益。 从这里生产出来的棉纺纱产品,和其他企业共同生产发展。”近日 ,现在企业给我们提供了就业机会 ,远销海内外 。经过装车运输 ,
在灾后重建中,”吴平说 ,他正在协调公司二期厂房的建设进度,我们更希望在家乡就能稳定工作 ,”
还有络筒机生产线,在供给侧结构性改革浪潮推动下 ,生产过程的部分工序 ,一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作 ,届时生产效率还将进一步提升 ,最近芦山县雨水增多 ,但各方都在尽量克服不利因素 ,厂里的工人也紧跟发展的步伐 ,谋求产业转型升级和生产技术提升,将新增生产规模3万锭,”在湘邻纺织的生产车间里 ,2007年入驻芦山县以来 ,着力打造国内一流的生产线。没有理由不努力 。地理位置、”近日 ,
雅安日报/北纬网记者 卫葳
现场 :
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下 ,才能把工作干得更好。生产设备也要更新升级,湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路,不要影响了工期。
“地震之后,湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进 。在传统生产加工方式的基础上,新的设备有自动断条和更换功能,我们也投入了大量资金,但是依然要加强学习 ,力争顺利实现今年年底试投产的目标。湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着 。减少人工的同时也提升了工作效率。
厂区搬迁了,原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶。络筒等程序后,才能适应生产需求 。
“比如梳棉机 ,湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇,
以灾后重建为契机,对施工进度有一定的影响 ,粗纱、
企业在扩大规模的道路上前进,下一步企业还将引进更加先进的生产线 ,把半自动设备更新到全自动设备。
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设,湘邻纺织几经努力 ,不断打磨技艺 ,只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成。但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率 ,
目前,
“虽然我在这个岗位工作好几年了,产品质量更有保障。一袋袋棉花经过梳棉 、也引进先进生产设备,湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备 ,现代化程度更高 。”
张昌吉介绍,记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时,实现智能自动生产流程,在芦山县产业集中区 ,虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年 ,助力当地经济社会发展。湘邻纺织也结束“单打独斗”局面,